1600℃梯度式双多温区真空气氛管式电炉一、操作便捷性; 1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。 2、使取放物料过程简化,只需一支卡箍便可完成气路连接,方便操作。 3、取消了复杂的法兰安装过程,减少了炉管因安装造成损坏的可能。 二、结构实用性; 1、炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成,节能50%,温场均匀。电热元件采用表面温度1700℃的优质硅钼棒。 2、密封法兰采用双环密封技术,有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进出气微量可调功能。 3、两端气路支架,支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力,杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。 4、良好的空气隔热技术,结合热感应技术,当炉体表面温升到达50℃时,排温风扇将自动启动,使炉体表面快速降温。 三、使用安全性; 1、超温保护功能,当温度超过允许设定值后,自动及报警。 2、漏电保护功能,当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。 四、控制智能化; 1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术,具有PID调节、模糊控制、自功能,并可编制各种升降温程序。 2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温,进口程序控温系统可编辑40段程序控温。 3、电炉内配置有485转换接口,可实现与计算机相互连接。通过的计算机控制系统来完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 五、周边拓展性; 1、真空控制系统。通过各种真空控制系统,可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。 2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量,以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。国产程序 ta-G06163-2T ta-G08163-2T Ta-G06163-3T ta-G08163-3T 温区 双温区 三温区zui高温度 1400℃/1600℃ 1400℃/1600℃/1400℃ 加热区长度 600mm 550mm 840mm 恒温区长度 110mm/110mm 80mm/120mm/80mm 100mm/150mm/100mm 加热元件 硅碳棒/硅钼棒空炉升温时间 <40min 额定功率 6Kw 7Kw 9Kw 额定电压 220V 温度控制 国产程序控温系统可编辑50段程序控制;进口程序控温系统可编辑40段程序控制(选配);控温精度 ±1℃ 石英管尺寸(mm) Φ60/50x1200 Φ80/70x1200 Φ60/50x1200 Φ80/70x1200 炉管材料 刚玉管温区温差 两个温区温差应<400℃ 炉管zui高工作温度 <1600℃ 配置炉管时升温速度 500℃以下≤5℃/min; 500-800℃≤10℃/min; 800-1000℃≤5℃/min; 1000-1400℃≤3℃/min;1400-1600℃≤2℃/min 外形尺寸(深x宽x高) 796x850x650mm 796x1150x650mm 重量 145Kg 160Kg 170Kg 标准配置 气路总成一套(含真空压力表),刚玉管一支,刚玉堵四个,刚玉舟一个,钩子一把,高温手套一副真空/气氛总成配套(可选) 真空控制系统: 中真空控制系统、高真空控制系统、真空测量系统; 气路控制系统:气体浮子流量控制系统、气体质量流量控制系统; 计算机集散控制系统; CVD电炉系统; :李菲 :